做过金属3D打印的伴侣或许都遇到过这样的场景：打印一个零件，，，，，，前面几个幼时所有正常，，，，，，但到了后半夜，，，，，，表表质量起头变差、尺寸慢慢跑偏，，，，，，比及第二天早上收件，，，，，，发现废了好大功夫打出来的器材底子没法用。。。。。。
这不是设备坏了，，，，，，也不是命运不好。。。。。。热，，，，，，在慢慢毁掉你的打印件。。。。。。
金属3D打印性质上是一个“用激光把金属粉末溶解了再凝固”的过程。。。。。。以SLM(选择性激光溶解)工艺为例，，，，，，激光瞬间将粉末加热到上千摄氏度，，，，，，熔池温度可达1600℃以上，，，，，，而周围未溶解的粉末和已凝固的层温度可能只有几十到几百度。。。。。。这个温差有多大?温度梯度能够达到10³℃/毫米的量级。。。。。。
前几层还好，，，，，，设备和资料都处于“冷态”，，，，，，所有都在掌控之钟祝。。。。。但打印进行到几幼时、十几幼时之后，，，，，，热量起头在设备内部、基板、甚至整个打印舱内慢慢累积。。。。。。激光器的温度在漂移，，，，，，光学系统的状态在变动，，，，，，基板温度也在爬升。。。。。。
金属3D打印靠激光把粉末溶解再凝固，，，，，，每层都经历一次“瞬间加热、急速冷却”。。。。。。打印到十几幼时后，，，，，，热量在设备内部慢慢累积，，，，，，带来一连串连锁反映：
1.激光器温度漂移，，，，，，输出功率不不变
2.光学镜片受热膨胀，，，，，，光路产生偏移
3.基板持续升温，，，，，，前几层设定的参数到后面不再合用
了局就是熔池行为不一致、层间结合变差、应力逐步堆集——最终阐发为表表质量降落、尺寸误差，，，，，，甚至开裂报废。。。。。。
有统计显示，，，，，，SLM打印的零件报废中，，，，，，超过40%源于开裂和变形，，，，，，而这两者的底子原因都指向统一个问题：扰爪力失衡。。。。。。
一台金属3D打印设备中，，，，，，必要冷却的部件不止一个。。。。。。激光器自身在工作时会产生大量热量，，，，，，必要持续带走，，，，，，不然输出功率会漂移;激光头、光学镜片也必要维持在合适的温度领域内，，，，，，预防热变形影响光路精度。。。。。。
若是冷却系统不给力，，，，，，或者温控精度不够，，，，，，那么在长达几十幼时的打印过程中，，，，，，激光器和光学系统的状态会随着冷却水温的颠簸而颠簸。。。。。。水温变了，，，，，，激光能量就变了；；；；；；；；激光能量变了，，，，，，熔池就变了；；；；；；；；熔池变了，，，，，，零件质量就变了。。。。。。 这就是“越打越歪”的直接原因。。。。。。
对于这个问题，，，，，，的解决规划通常是选取双温冷水机，，，，，，将激光器和激光头的冷却回路分隔节造，，，，，，互不滋扰。。。。。。 以乐天堂fun88CWFL-2000ANUP高精度双温激光增材冷水机为例：
±0.15℃温控精度——长功夫打印中激光器和光学系统维持高度一致的热状态
双独立冷却回路——激光器和激光头各自独立控温，，，，，，互不滋扰，，，，，，还能预防结露
RS-485通讯——支持接入自动化治理系统，，，，，，远程监控设备热状态
在金属3D打印中，，，，，，冷却设备从来不是一个“从属品”。。。。。。它和激光参数、扫描战术、支持设计一样，，，，，，是工艺节造战术中不成或缺的一环。。。。。。
一台高精度的冷水机，，，，，，性质上是在助你把热这个最大的变量管住。。。。。。当温度不变了，，，，，，熔池就不变了;熔池不变了，，，，，，层间结合就一致了;层间一致了，，，，，，应力散布就可预测了;应力可预测了，，，，，，开裂和变形就能被有效节造住。。。。。。
